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异型冲压件与铸件和锻件的比较

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2014-03-15 17:03:39   评论:0 点击:
    在全世界的钢材中,60%到70%的是板材,大部分都是经过异型冲压加工制成的,对于汽车的底盘,油箱,散热器片和锅炉的汽包,容器的壳体,电机还有电器的铁芯硅钢片,都是利用异型冲压进行加工制作的,对于仪器的仪表,家用的电器,自行车,办公机械,生活的器皿等所用的产品中也都利用大量的异型冲压件
    异型冲压件和铸件,锻件互相比较的话,异型冲压件具有薄,匀,轻和强等特点,进行异型冲压能够制作成其他难以做成的加强筋,肋和起伏或者是翻边的工作,能够提高其中的刚型。因为采用的是精密的模具,所以说工件的精度是可以达到微米级的,并且进行重复的精度比较高,规格还一致,可以进行异型冲压出孔窝和凸台等。
    对于冷冲压件一般是不经过切削加工的,只需要少量的切削加工,低于冷冲压件的热冲压件的精度和表面的状态,还是比铸件,锻件和切削的加工量比较少。
   关于异型冲压的生产高效的方法,是采用的复合膜,疑问经过多工位级的进模,所以可以再一台压力机上面完成多道冲压的工序,进而实现带料开卷,矫平,冲裁直到成型,进行精整的自动化生产过程。对于异型冲压件的生产,效率是非常高的,有很好的劳动条件,生产的成本比较低,一般情况下生产的数目可以上百件。
    异型冲压主要是按照工艺进行分类,能够分为分离工序和成型工序,对于分离的工序也能够成为冲裁,主要的目的是在不破坏的条件下形成塑型的变形,能够制作成所需要的形状和尺寸的工件。在实际的生产过程中,最多使用的工序是综合在一个工件上应用。
    异型冲压件的表面和内在的型质对冲压的成品的质量影响是非常大的,对于冲压材料的要求是,厚度精确并且均匀,表面一定要光洁,没有斑纹,没有疤痕,没有擦伤,在表面没有裂纹等,对于屈服的强度比较均匀,没有明显的方向型,能够进行均匀的延伸。
 

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