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法兰毛坯在使用时需要注意

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2014-03-06 16:50:27   评论:0 点击:
    法兰毛坯进行加工时需要用到的是冲压模具,模体外径,法兰毛坯外径和包体模体的配合使用,使得模体内径和法兰毛坯内径对应,它的主要特征就是模体的上端设置有两个凸起的对应点,这个是实用新型的具有很小的机械耗损,并且加工时间比较短,操作起来比较的便捷。
    关于法兰毛坯制作的新工艺,主要是包括平法兰,对焊法兰,普通法兰,中压法兰和高压法兰等制作,用生铁,废铁,边角料制成的主要工艺,经过中频或者是电弧钢炉炼造出来的,将钢水注入到砂型或者是金属型铸造出铸抷,之后经过热锻造成为法兰的毛坯,这个发明能够保证法兰的强度高,并且有着耐高压,能够焊接,容易安装,还能够节省时间和钢材,主要是能够降低法兰的造价,使得在使用范围更广。
    在进行使用的时候,首先要选择生产的某个型号的毛坯模具圈,之后用压圈通过螺栓进行紧紧的固定,然后将压盖扣上,将压盖销用压盖销压紧,这样就可以使用了。所以在使用这个产品的用新型型号生产出不用规格的毛坯时,只要是更改螺栓的规格的模具圈就行,这样就能够达到模具生产相同的型号不同的规格的产品。
    我们要了解法兰的加工工艺,就要知道具体的制造工艺:首先将法兰送到煤气的发生炉中进行烧制,如果煤气的发生炉温度达到1050摄氏度的时候,之后将法兰毛坯拿出去锻打,在法兰毛坯的温度达到850摄氏度以下的时候,再将法兰毛坯重新放到煤气发生炉中进行烧制,等到法兰毛坯全部的锻打之后,再将锻打好的法兰毛坯放到外面冷却到220摄氏度的时候,再进行加热到660摄氏度,这样的步骤重复20次左右,之后用水和稻草灰的混合物将法兰锻坯进行覆盖,让其自然的冷却,这样就可以进行法兰成型的工艺制作了,这种发明提高了法兰的硬度,从而可以增加法兰的耐低高温的能力,能够降低法兰铸件的气孔渣孔的缺点,能够提高成品率。

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