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链轮毛坯的经济性质

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2014-01-18 16:09:27   评论:0 点击:
大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法,用于链轮毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造;锻件采用模锻、精锻;为了提高生产率和加工过程中便于装夹,可以将一些小零件多件合成一个毛坯,滑键为锻件,可以将若干零件先合成一件毛坯,待两侧面和平面加工后,再切割成单个零件。垫圈类零件,也应将若干零件合成一个毛坯,链轮毛坯可取一长管料,其内孔直径要小于垫圈内径。车削时,用卡盘夹住一端外圆,另一端用顶尖顶住。
      选择链轮毛坯时,还要考虑链轮毛坯的零件材料的工艺性,材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯;钢质零件当形状不复杂,力学性能要求又不太高时,可选用型材;重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择链轮毛坯制造水平、设备条件以及外协的可能性和经济性等。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的链轮毛坯制造方法。

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