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齿轮毛坯生产效率与质量有保证

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2015-02-28 16:41:46   评论:0 点击:
    齿轮毛坯属于铸钢件当中的一种。齿轮作为运动及动力传递的最基础零件产品,其在工程领域中拥有十分广泛的应用。其中,采用精锻工艺进行生产的直齿圆柱齿轮产品,这是一种极具有开发前途的新技术。与传统的切削加工技术相比较,这种技术不仅可使齿轮加工材料的利用率由40%提高到70%以上,还可以有效提高齿轮的强度,这种齿轮毛坯的生产效率在40%左右。
    在齿轮毛坯的制造过程中,采用了数值模拟结合实验研究法。该系统细致地分析了分流孔齿轮毛坯的形状、工艺方案等因素对于产品成形的影响。那些大型齿轮毛坯的生产技术难度比较大,在锻造时的成形力过大、金属局部会充不满,在热处理时的常规材料淬透层不够深、台阶过渡的位置易发生开裂现象。
    大型的齿轮毛坯在锻造生产的过程中,对于金属的流动规律,提出了基于分流减压原理的毛坯预成形工艺,这可有效减小成形力为30%。这样的分流减压槽设计,可使轮毂与轮缘同时充填饱满。为能够进一步改善金属的轴向流动不均匀问题,还采用了不对称的上下模腔设计。在分析了组织性能的基础之上,采用了高淬透性的材料,同时还提出了正火与分级淬火的热处理技术,这样就有效地防止了齿轮毛坯出现开裂变形的问题,同时它的晶粒度可高达7级。
    通过以上分析,现在大家知道了齿轮毛坯的先进制造技术,能够确保产品在实际应用过程中的可靠使用性能,在很大程度上,保证了齿轮毛坯的生产高效性与加工有效性。
齿轮毛坯

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