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不锈钢法兰毛坯焊后性能质量的保证措施

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2014-08-21 17:25:11   评论:0 点击:
    不锈钢法兰毛坯的生产加工与运输过程都是需要进行焊接工艺,又因为不锈钢法兰毛坯的韧性是比较差的,假如直接进行焊接工艺处理的话,肯定会造成焊接的变形,将会影响到法兰的整体使用性能。那么,如何如何保证不锈钢法兰毛坯的焊后产品质量性能呢?下面分享给大家。
    通常情况下所说的不锈钢法兰毛坯变形包括有两个方面:一方面就是在加工之前毛坯的焊接变形,另一方面就是在加工之后,不锈钢法兰毛坯与容器壳体进行组焊时的焊接变形。前者的变形除了上面所阐述的两种变形以外,还存在不锈钢法兰截面的扭曲变形与法兰环的椭圆度的变化。后者的变形除了以上所说的两种变形以外,还存在着不锈钢法兰面的角变形以及不锈钢法兰椭圆度的变化。无论是哪一种情况,都会直接影响到法兰的焊接加工和使用性能。所以说,防止法兰焊接发生变形是十分重要的。
    要防止不锈钢法兰毛坯在焊接中发生变形,需要从几个方面去着手。首先就是坡口的加工:不锈钢法兰毛坯的拼缝要加工成坡口形状,毛坯件的焊接和大直径法兰拼焊,在制造的过程中可以充分利用材料,其相应的标准中明确规定了“允许用钢板拼焊”,然后对拼缝作百分之百的无损检验即可。拼焊而成的不锈钢法兰,通常的加工工序就是划浅气割下料且开坡口,对于砂磨坡口并拼对法兰按照工艺要求进行焊拼缝、校正法兰、无损检验、消除应力热处理、机械加工。
    除此以外,在不锈钢法兰毛坯的焊接过程中,还经常会出现因为焊接的顺序不正确或者是没有采取相应的的抗变形措施,而造成的不锈钢法兰变形量很大的现象,所以说在制造的过程中,一定要注意避免。
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